Fiberglas korkuluklar, fiberglas takviyeli plastikten (cam elyaf takviyeli plastik) yapılmış korkuluklardır. Özellikleri arasında korozyon direnci, aşınma direnci, hafiflik ve diğer avantajlar bulunur. Merdivenlerde, platformlarda ve diğer yerlerde sıklıkla korkuluk olarak kullanılır.

Fiberglas korkulukların üretim sürecigenel olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Hammadde hazırlama: Cam elyaf kumaşı, reçine, kürleme maddesi ve diğer hammaddeleri hazırlayın.

2. Kumaş kesimi: Fiberglas kumaşı tasarım gereksinimlerine göre kesin.

3. Sprey reçine: Cam elyaf kumaşla kalıbın iç yüzeyine tamamen nüfuz edecek şekilde bir kat reçine püskürtün.

4. Kumaş döşeme: Kesilen fiberglas kumaşı kalıbın içine tüm kalıp yüzeyini kaplayacak şekilde yerleştirin.

5. Kalıplama ve katılaştırma: Belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında reçine katılaşır ve cam elyaf kumaş ile reçine entegre edilir.

6. Kalıptan çıkarma ve düzeltme: Kürlenmiş ürünü çıkarın, kalıptan çıkarma işlemini gerçekleştirin ve düzeltme, cilalama ve diğer işlemleri gerçekleştirin.

7. Muayene ve paketleme: Bitmiş ürünler üzerinde kalite kontrolü yapın ve depolama için paketleyin.

Yukarıdaki fiberglas korkulukların genel üretim sürecidir. Spesifik üretim süreci, ürün tasarımına ve üreticinin gereksinimlerine göre değişiklik gösterebilir.

FRP Pultrüzyon Sürecini Anlamak

Biz üreticiyiz, mühendisiz, tasarımcıyız ve imalatçıyız.

FRP'nin Faydaları

Çerçeve kararlılığı

Üstün korozyon direnci

hafif

Kurulumu kolay

Yüksek güç

özelleştirilebilir

Dayanıklılık

İletken olmayan

Manyetik Olmayan

Termal kararlılık

Düşük Bakım Maliyetleri

Yeterlilik belgesi